लेजर मेसिन कारखाना

17 वर्ष निर्माण अनुभव

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको फाइदा

1. उच्च परिशुद्धता काट्ने: 0.05mm को लेजर काट्ने मेसिन स्थिति सटीकता, 0.03 mm को स्थिति दोहोर्याउने सटीकता।

2. लेजर काट्ने मेसिन साँघुरो कर्फ: लेजर बीमलाई सानो स्थानमा केन्द्रित गर्दै, उच्च शक्ति घनत्व प्राप्त गर्नको लागि केन्द्र बिन्दु, वाष्पीकरण डिग्रीमा तुरुन्तै तताइएको सामग्री प्वालहरू बनाउन वाष्पीकरण गरियो।बीम र सामग्री अपेक्षाकृत रैखिक छ, ताकि प्वालहरू एक साँघुरो स्लिट मार्फत लगातार बनाइन्छ, चीरा चौडाइ सामान्यतया 0.10-0.20mm हुन्छ।

3. लेजर काट्ने मेसिन चिकनी काटन सतह: कुनै burr काटन सतह, Ra6.5 भित्र सामान्य नियन्त्रण को सतह खुरदना काट्नुहोस्।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको फाइदा १
फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको फाइदा २

4. लेजर काट्ने मेसिन गति: 10m / मिनेट सम्म काट्ने गति 30m / मिनेट सम्म अधिकतम स्थिति गति काट्ने लाइन को गति भन्दा धेरै छिटो छ।

5. राम्रो गुणस्तरको लेजर काट्ने मेसिन: स्लिट गैर-सम्पर्क काट्ने, छाँट्ने तापले कम प्रभाव पार्छ, मूलतया कुनै वर्कपीस थर्मल विरूपण हुँदैन, छिद्र गर्दा बन्ने सामग्रीलाई पूर्ण रूपमा बेवास्ता गर्नुहोस्, स्लिटलाई सामान्यतया माध्यमिक प्रशोधन आवश्यक पर्दैन।

6. वर्कपीसलाई हानी नगर्नुहोस्: लेजर काट्ने टाउको सामग्रीको सतहसँग सम्पर्कमा छैन भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि वर्कपीसलाई खरोंच नगर्नुहोस्।

7. workpiece को आकार द्वारा प्रभावित छैन: लेजर प्रशोधन लचिलो, र कुनै पनि ग्राफिक्स प्रक्रिया गर्न सक्नुहुन्छ, पाइप र अन्य प्रोफाइल काट्न सक्छ।

8. लेजर काट्ने मेसिनले विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ: जस्तै प्लास्टिक, काठ, पीवीसी छाला, कपडा, गिलास र यस्तै।

9. लगानी मोल्ड बचत: मोल्ड बिना लेजर प्रशोधन, कुनै मोल्ड खपत, मोल्ड को मर्मत नगर्ने, मोल्ड प्रतिस्थापन समय बचत, प्रशोधन लागत बचत, उत्पादन लागत घटाउनुहोस्, विशेष गरी ठूला उत्पादनहरु को लागी।

10. सामग्री बचत: कम्प्युटर प्रोग्रामिङ, सामग्री उपयोग अधिकतम गर्न विभिन्न आकारहरूमा काट्न सकिन्छ।

11. नमूना कारखाना को गति बढाउनुहोस्: उत्पादन रेखाचित्र को गठन पछि, लेजर प्रशोधन तुरुन्तै गर्न सकिन्छ, छोटो सम्भावित समयमा नयाँ उत्पादन को प्रकार प्राप्त।

12. सुरक्षा र पर्यावरण संरक्षण: लेजर प्रशोधन फोहोर, कम आवाज, सफा, सुरक्षित, प्रदूषण मुक्त, धेरै काम वातावरण सुधार।


पोस्ट समय: जनवरी-०४-२०२१